螺絲包裝機的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發可有多種，按機械種類分為：液體螺絲包裝機、粉劑螺絲包裝機、顆粒螺絲包裝機、貼體螺絲包裝機、醬類螺絲包裝機、電子組合秤螺絲包裝機、枕式螺絲包裝機；按包裝作用分，有內包裝、外包螺絲包裝機；按包裝行業分，有食品、日用化工、紡織品等螺絲包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位螺絲包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動螺絲包裝機等，現有技術中的螺絲包裝機大多是用于將物料裝入袋體中，但該類螺絲包裝機一般采用撐開式的方式將袋口打開，進行裝料，該種方式不僅容易撐裂袋口，且不易對袋體的位置進行調整，鑒于此，我們提出一種螺絲包裝機的開袋裝置。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種螺絲包裝機的開袋裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

　　一種螺絲包裝機的開袋裝置，包括設置于物料螺絲包裝機上的底板，所述底板的上方設有整形臺，所述底板的后端設有連桿，所述連桿的后端設有擺動電機且所述擺動電機固定在螺絲包裝機上，所述擺動電機的輸出軸端部與所述連桿的端部固定連接，所述整形臺為上部開口的中空結構，在所述整形臺的兩側內壁上對稱設有兩個調整氣缸，所述調整氣缸的活塞桿端部連接有調整板，在所述整形臺一端部的上方設有兩個導向板以及兩個導向板圍成的通道，在該通道的入口處設有兩個相互緊貼的輸送壓輪，所述整形臺的上下兩側且靠近另一端部的位置分別設有上開袋吸盤和下開袋吸盤。

　　優選的，所述整形臺上且位于所述下開袋吸盤的正上方開設有圓孔，且所述圓孔的正上方平行設有圓板，所述圓板的兩側通過橫桿固定于所述整形臺上。

　　優選的，所述導向板呈弧形結構，且其末端位于所述整形臺內部。

　　優選的，所述上開袋吸盤呈一定角度傾斜設置。

　　優選的，所述調整板為l形結構且所述調整板豎直的一端與調整氣缸的活塞桿焊接固定。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

　　本實用新型能夠通過上開袋吸盤和下開袋吸盤對袋口的吸合配合整形臺的擺動將袋口撐開，操作簡單方便且不會損壞袋子，通過兩個調整板能夠對袋子的位置進行調整，提高工作的精度。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

　　圖2為本實用新型中整形臺的結構示意圖。

　　圖中：1、導向板；2、輸送壓輪；3、整形臺；30、調整氣缸；31、調整板；32、圓孔；4、底板；5、上開袋吸盤；6、下開袋吸盤；7、連桿；8、擺動電機；9、橫桿；10、圓板；a、袋子。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

　　請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：

　　一種螺絲包裝機的開袋裝置，包括設置于物料螺絲包裝機上的底板4，底板4的上方設有整形臺3，底板4的后端設有連桿7，連桿7的后端設有擺動電機8且擺動電機8固定在螺絲包裝機上，擺動電機8的輸出軸端部與連桿7的端部固定連接，整形臺3為上部開口的中空結構，在整形臺3的兩側內壁上對稱設有兩個調整氣缸30，調整氣缸30的活塞桿端部連接有調整板31，在整形臺3一端部的上方設有兩個導向板1以及兩個導向板1圍成的通道，導向板1通過螺絲固定于螺絲包裝機的機架上，在該通道的入口處設有兩個相互緊貼的輸送壓輪2，兩個輸送壓輪2均安裝在螺絲包裝機的機架上且與其轉動連接，兩個輸送壓輪2輸送壓輪2轉動，且兩個輸送壓輪2的轉動方向的一側均設有安裝在螺絲包裝機的機架上的電機，用于驅動兩個輸送壓輪2輸送壓輪2轉動，且兩個輸送壓輪2的轉動方向相反，整形臺3的上下兩側且靠近另一端部的位置分別設有上開袋吸盤5和下開袋吸盤6，下開袋吸盤6固定于底板4上，上開袋吸盤5固定于螺絲包裝機的機架上，上開袋吸盤5和下開袋吸盤6相互錯開，避免上開袋吸盤5接觸袋體的位置與圓孔32錯開，上開袋吸盤5和下開袋吸盤6均采用多層褶皺的橡膠材質制成，便與其擠壓內部的空氣實現真空，來對袋子a進行吸附。

　　本實施例中，整形臺3上且位于下開袋吸盤6的正上方開設有圓孔32，且圓孔32的正上方平行設有圓板10，圓板10的兩側通過橫桿9固定于整形臺3上，便于在整形臺3向下擺動使袋子a接觸到下開袋吸盤6后能夠使下開袋吸盤6有個受力點，將袋口吸住，以及起到了將袋子a限位，防止上開袋吸盤5直接將袋子a整個吸起來。

　　除此之外，導向板1呈弧形結構，且其末端位于整形臺3內部，便于將袋子a平順的導入至整形臺3上。

　　進一步地，上開袋吸盤5呈一定角度傾斜設置，在整個整形臺3擺動至上開袋吸盤5下方時，由于整形臺3的角度改變，使上開袋吸盤5恰好能夠適應于整形臺3擺動到其位置時的角度。

　　具體的，調整板31為l形結構且調整板31豎直的一端與調整氣缸30的活塞桿焊接固定，通過l形結構的平行部位插入袋子a的下面，再通過調整板31豎直的一端接觸袋子a的邊緣，將袋子a擺正。

　　本實施例的螺絲包裝機的開袋裝置在使用時，將袋子a平整的從兩個輸送壓輪2之間穿過，兩個輸送壓輪2轉動將袋子a沿著兩個導向板1圍成的通道進行輸送，輸送至袋子的袋口到達整形臺3末端時停止輸送，此時兩個調整氣缸30工作，其活塞桿伸出帶動兩個調整板31調整袋子a的位置及方向，使其擺正，此時擺動電機8工作帶動連桿7向上擺動，當袋子a的袋口接觸到上開袋吸盤5時將上開袋吸盤5內的空氣擠壓出去實現吸合，此時擺動電機8帶動連桿7反向擺動，在整形臺3向下擺動時，袋子a在橫桿9的阻擋下無法向上，使下開袋吸盤6穿過圓孔32并吸合在袋子a的下側壁，將袋口撐開。

　　以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

　　技術特征：

　　1.一種螺絲包裝機的開袋裝置，包括設置于物料螺絲包裝機上的底板（4），其特征在于：所述底板（4）的上方設有整形臺（3），所述底板（4）的后端設有連桿（7），所述連桿（7）的后端設有擺動電機（8）且所述擺動電機（8）固定在螺絲包裝機上，所述擺動電機（8）的輸出軸端部與所述連桿（7）的端部固定連接，所述整形臺（3）為上部開口的中空結構，在所述整形臺（3）的兩側內壁上對稱設有兩個調整氣缸（30），所述調整氣缸（30）的活塞桿端部連接有調整板（31），在所述整形臺（3）一端部的上方設有兩個導向板（1）以及兩個導向板（1）圍成的通道，在該通道的入口處設有兩個相互緊貼的輸送壓輪（2），所述整形臺（3）的上下兩側且靠近另一端部的位置分別設有上開袋吸盤（5）和下開袋吸盤（6）。

　　2.根據權利要求1所述的螺絲包裝機的開袋裝置，其特征在于：所述整形臺（3）上且位于所述下開袋吸盤（6）的正上方開設有圓孔（32），且所述圓孔（32）的正上方平行設有圓板（10），所述圓板（10）的兩側通過橫桿（9）固定于所述整形臺（3）上。

　　3.根據權利要求1所述的螺絲包裝機的開袋裝置，其特征在于：所述導向板（1）呈弧形結構，且其末端位于所述整形臺（3）內部。

　　4.根據權利要求1所述的螺絲包裝機的開袋裝置，其特征在于：所述上開袋吸盤（5）呈一定角度傾斜設置。

　　5.根據權利要求1所述的螺絲包裝機的開袋裝置，其特征在于：所述調整板（31）為l形結構且所述調整板（31）豎直的一端與調整氣缸（30）的活塞桿焊接固定。

　　技術總結

　　本實用新型涉及螺絲包裝機技術領域，具體為一種螺絲包裝機的開袋裝置，包括設置于物料螺絲包裝機上的底板，底板的上方設有整形臺，底板的后端設有連桿，連桿的后端設有擺動電機且擺動電機固定在螺絲包裝機上，在整形臺的兩側內壁上對稱設有兩個調整氣缸，調整氣缸的活塞桿端部連接有調整板，在整形臺一端部的上方設有兩個導向板以及兩個導向板圍成的通道，在該通道的入口處設有兩個相互緊貼的輸送壓輪，整形臺的上下兩側且靠近另一端部的位置分別設有上開袋吸盤和下開袋吸盤，本實用新型能夠通過上開袋吸盤和下開袋吸盤對袋口的吸合配合整形臺的擺動將袋口撐開，操作簡單方便且不會損壞袋子，通過兩個調整板能夠對袋子的位置進行調整，提高工作的精度。