幾年前,沒有人會預料到包裝機械正在走向數字化的快速速度。隨著電子過程的速度越來越快,配電柜一度需要增加。但是,當總線系統所需的電纜數量可以大大減少,加上分散計算機的出現,就意味著配電柜的體積不需要增加。如今,包裝行業不再需要集成配電柜。與以前的腳踏式或機電式包裝機相比,數顯式包裝機占用的空間更小。
自動化給包裝帶來了變化:包裝行業的自動化時代始于0年前。當時,全踏板設備配備了可編程邏輯控制器PLC,用于控制邏輯功能和驅動器的機械動力軸。然而,首代自動化機械的靈活性并不令人滿意。消費商品,尤其是食品,生命周期縮短,商品趨于多樣化,激發了對設備靈活性的更大需求。在后來開發的第二代自動化機械中,越來越多的功能從機械動力軸轉移到電子驅動系統,邏輯功能仍然由PLC系統控制。
控制和驅動技術被證明是包裝機械結構領域的關鍵技術。如今,完全電子化的第三代機器具有伺服技術的所有優勢,并建立了新的行業標準。數字包裝機械不僅可以提供更多的產量和更強的設備柔軟度,還可以增加許多新的特性,如遠程維護、與企業ERP系統集成、評估生產數據等。
首先PLC實施的邏輯功能正在失去其功能,現在電子運動功能具有優勢。隨著系統軟性要求的提高,伺服電機的數量也在增加。這意味著物理和邏輯接口不再需要不同的編程語言和系統。自20世紀20年代中期以來,一些公司在包裝機械領域推動了集成運動控制和邏輯控制解決方案的趨勢。
頂裝系統在包裝盒中越來越受歡迎。與臥式機相比,靈活的裝箱機從上面裝載更柔軟。機械臂可以配備不同的真空夾具,以滿足不同的商品需求。這種解決方案對復合包裝也非常有效。例如,在制藥行業,頂部裝載設備可用于包裝泡罩包裝、安瓿、藥瓶、藥物說明和藥勺。在糖零食領域,頂部裝載設備用于將各種形狀的巧克力放入深盤。頂部裝載設備操作的靈活性對于更大的包裝也是有效的。機器只需要做一個微小的調整就可以了。